不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下。

不锈钢冷凝器的翅片材料会因其应用行业的不同而有所区别，比如说在炼油和石油化学工业中翅片材料多为铝。双金属的外管一般用含硅一锰的铝合金管，利于提高轧出翅片的硬度。

在电力等工业中的套片、焊接片或皱折型绕片多用碳钢带料，若在这些翅片表面简单地镀以锌、锡或铝增加使用寿命。只有当防腐蚀要求很高的工艺制造条件下，才采用不锈钢带作翅片材料。 

不锈钢冷凝器在应用过程中需要定期进行故障检测，比如说采用可视内窥镜检测管板内表面；利用APR无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀。

针对不锈钢冷凝器的介质外漏的问题，需要采取适当的处理方法。在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N，N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。

将开板式热交换器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。